Productietechnologie voor plaatwerk
Plaatwerk kan worden gebogen, gekrompen, gestempeld, gestempeld, gesponnen, gesneden, gelast of uitgerekt om de door de fabrikant gewenste vorm en structuur te vormen. Deze hoge mate van veelzijdigheid maakt plaatwerk het materiaal bij uitstek voor een verscheidenheid aan industrieën die een soort van op maat gemaakte fabricage vereisen.
Advanced Steel Construction introduceert hier de basistechnieken van plaatbewerking.
Productietechnologie voor plaatwerk
gebogen metaal
Proces uitgevoerd door een hamer- of buigmachine
Vormbuigen - Dit is de gemakkelijkste manier om metaal te buigen. Bij deze methode buig je metaal op een rand of vorm. U kunt ook een hamer en een vormkar gebruiken om het metaal in de gewenste vorm te buigen.
Metalen stoppers - Metalen stoppers zijn de meest gebruikelijke manier om schone, precieze bochten in metaal te maken. Metalen remmen werken door het metaal op een vlak poortoppervlak te plaatsen, vervolgens de platte staaf bovenop het metaal te klemmen en het poortgedeelte op te tillen, waarbij het metaal in de gewenste hoek wordt gebogen. De meeste metalen remmen kunnen tot meer dan 90 graden worden gebogen. We hebben een brede selectie van verschillende plaatwerkremmen op onze website.
metaal snijden
Handschaar - Het meest elementaire en fundamentele metaalsnijgereedschap op het gebied van metaalproductie.
Elektrische schaar - U kunt plaatwerk sneller en met minder handmatige inspanning knippen dan handmatige schaar. Krachtscharen zijn er in vele vormen, waaronder lucht en elektrisch. De meesten zijn niet in staat om krappe hoeken of complexe vormen te snijden en verspillen over het algemeen materiaal.
Keelloze scharen - Deze scharen zijn ontworpen om u in staat te stellen metaal in rechte lijnen of vormen te knippen zonder de randen te beschadigen. Throatless-scharen worden handmatig bediend zonder materiaalverspilling.
Haakse slijper - Een elektrische haakse slijper is een handgereedschap dat door metaal snijdt door een bevestigde schijf of wiel te draaien. Voor het snijden moet het 0.045" dikke wiel worden gebruikt, dat door vrijwel elke dikte van staal snijdt. Ze waren luid en chaotisch, maar ze klaren toch de klus.
Plasmasnijders - Plasmasnijders werken door een gasboog door een nauwe opening te sturen. Dit verhoogt de temperatuur van het gas tot het punt waarop het de vierde toestand van materie binnengaat: plasma. Plasmasnijders kunnen snel plaatwerk snijden met behoud van hoge precisie. Ze kunnen zo krachtig of delicaat zijn als je wilt. Ze zijn geweldig voor lange, rechte sneden en vereisen weinig opruimwerk.
gestrekt metaal
Hamer en kar - De eenvoudigste methode om metaal uit te rekken, een voorwerp achter het metaal te houden en de andere kant met een hamer te raken.
Brancard - Dit is een mechanisch bediend gereedschap dat metaal tussen twee platte, getextureerde kaken plaatst en het metaal langzaam uit elkaar trekt elke keer dat een hendel of voetpedaal wordt ingedrukt.
Engels wiel - Ook bekend als een rollenmachine, wordt het metaal gespannen tussen een bovenste rol en een onderste aambeeld. Britse wielen worden vaak gebruikt om autopanelen te maken voor de productie van personenauto's, vliegtuighuiden, enz.
krimp metaal
Vouwen - Het vouwen van metaal was een van de vroegste methoden om metaal te verkleinen, waarbij het metaal in bundels werd gehamerd en in vormen werd gevormd.
Retractor - Getextureerde kaken knijpen het plaatwerk van boven en van onderen samen en drukken ze stevig tegen elkaar. Deze methode is langzamer dan zomen, maar nauwkeuriger en laat minimale schade achter.
Warmtekrimpen - Deze methode vereist veel oefening en vereist dat de fabrikant het overbelaste gebied met een toorts verwarmt en het vervolgens krimpt terwijl het afkoelt.
metaal fusie
Het meest voorkomende type metaalfusie is lassen.
Autogeen lassen – De oudste lasmethode, waarbij zuurstof en acetyleen worden gemengd met een instelbare toorts om een precieze, gecontroleerde vlam te creëren. Deze methode vereist veel oefening om onder de knie te krijgen, maar levert de zachtste, meest buigzame en gemakkelijkst te gladmaken lassen op.
TIG-lassen - gebruikt een "toorts" met een niet-afsmeltende elektrode die een kleine, precieze boog creëert om het basismetaal te smelten. TIG-lassen zijn de op een na zachtste las, maar ook de moeilijkst te beheersen. TIG-lassen is nauwkeuriger dan autogeen lassen en heeft de voorkeur van de meeste moderne professionele fabrikanten.
MIG-lassen - De meest voorkomende en waarschijnlijk de gemakkelijkste vorm van lassen om te leren. Bij deze methode wordt een motor gebruikt om de lasdraad door de punt van een MIG-pistool te duwen. De draad voltooit vervolgens het circuit wanneer deze in contact komt met het basismetaal en smelt de draad in de soldeerverbinding, waardoor de metalen samensmelten. MIG-lassen produceert vonken en vereist meer schoonmaakwerk dan de andere methoden hierboven. Het is ook de moeilijkste las, dus het is moeilijker om te slijpen en plat te hameren.
Wanneer u op zoek bent naar een bedrijf voor het fabriceren van grote plaatwerkprojecten, dan wilt u er zeker van zijn dat uw werk met een hoog niveau van vakmanschap wordt uitgevoerd.
Wat het project ook is, EMAX zal met u samenwerken om ervoor te zorgen dat uw doelstellingen op het gebied van plaatwerk op een tijdige, professionele manier worden bereikt met uitzonderlijke resultaten.
Neem vandaag nog contact op met EMAX of bel plus 86-571-83737375 om uw projectdetails te bespreken en een offerte aan te vragen. We kijken ernaar uit om met u samen te werken.
