Gangbare metaalvormmethode: metaalspinnen
Metaalspinnen is een gebruikelijke methode voor het vormen van metaal. In combinatie met stempelen en dieptrekken is Qingdao Xueli Machinery in staat om moeilijke ontwerpuitdagingen in verschillende industrieën aan te gaan. We bedienen industrieën en toepassingen zoals defensie, lucht- en ruimtevaartlandbouw, luchtdistributie en HVAC, energieopwekking, foodservice, verlichting, medische, petrochemische, bouw, zwaar materieel, auto- en spoorwegindustrieën.
Naast het spinnen, stansen en dieptrekken van metaal kunnen we klanten ook voorzien van diverse productieprocessen, waaronder assemblage, gloeien, lassen, cilindervormen, zwaar knippen, verspanen, prototypeontwikkeling.
Onze veelgebruikte metalen spinmaterialen zijn als volgt:
aluminium
messing
koud gerold staal
Warmgewalst staal
Roestvrij staal
Onze materialen en diametermaten:
Aluminium: {{0}}.5mm-10mm, ijzer of staal: 0.5mm-6mm, messing: 0.5-8mm;
- Maximale spindiameter: 1800 mm.
We kunnen klanten bedienen die onderdelen vervaardigen zoals ruimtevaartonderdelen, architecturale koepels, fakkelringen, brouwerij- en chemische apparatuur, camerabehuizingen, wijzerplaten en frames, kookpotten, stroomlijnkappen, cimbalen, schoteluiteinden, trommels en cilinders, ventilatoren, filterbehuizingen, trechters, drijvers, gasleidingen en branders, halve bollen, trechters, verlichtingsreflectoren, neuskegels, verloopstukken, geluiddempercomponenten, persen, fakkels, tafelbladen en onderstellen, tankuiteinden, venturi's, kattenbakken en crematie-urnen of doodskisten.
De voordelen van het productieproces van metaalspinnen zijn als volgt:
- Snelle doorlooptijd: Metaalspinnen heeft een veel kortere doorlooptijd voor gereedschap en monsters of prototypes dan andere metaalvormingsprocessen. Gewoonlijk hebben we 2-3 weken nodig om gereedschappen en monsters te produceren.
- Lagere gereedschapskosten: door de eenvoud van het gereedschapsontwerp zijn de gereedschapskosten veel lager in vergelijking met andere productieprocessen zoals giet- of smeedprocessen.
- Gereedschapsflexibiliteit: afhankelijk van de bestelhoeveelheid, toleranties en toepassing van het onderdeel, kunnen gereedschapsmateriaalopties variëren van aluminium, gereedschapsstaal, kunststof tot hout.
- Gemakkelijke ontwerpwijzigingen: wijzigingen in het ontwerp van onderdelen kunnen worden aangebracht door middel van gereedschapswijzigingen, vooral als de wijziging een verkleining van de diameter of afmeting is.
-Kleine tot grote bestelhoeveelheid: we hebben handmatige of semi-automatische apparatuur om kleine batchbestellingen te verwerken. Voor onderdelen die nauwe toleranties vereisen, produceren we ze op onze geautomatiseerde CNC-spinapparatuur.
- Productie in meerdere processen: metaalspinnen kan worden gecombineerd met andere processen zoals dieptrekken, walsen en lassen om meer uitdagende ontwerpen te maken
- Verbeterde metallurgische structuur: het spinnen van metaal verbetert de metallurgie door de korrelstructuur van metalen materialen opnieuw uit te lijnen. De treksterkte is vergroot, waardoor lichtere materialen in dezelfde toepassing kunnen worden gebruikt.
Ons productieproces omvat: knippen, metaalspinnen, verspanen, trimmen, trekken of stansen, lassen en inspectie.
